Etusivu / Tuotteet / Kulutusta kestävä tuote / Korkea kromi valurauta

Korkea kromi valurauta

null

Seosterästuotteiden tukkumyynti

Kesäkuussa 2004 perustettu Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd on ammattimainen tarkkuusvaluvalmistaja, jolla on tuotekehitys-, laadunvarmistus- ja massatuotetuotantokyky. Yrityksemme pinta-ala on 13,000 neliömetriä ja tehtaan pinta-ala on 10,000 neliömetriä, ja se voi tarjota yhden luukun palveluja.

Edumme

Rikas tuotantokokemus

Yrityksellämme on 19 vuoden tuotanto- ja tuotekehityskokemus, ja se jatkaa tuotteiden innovointia ja parantamista, mikä on myös mahdollistanut yli 20 palkinnon voittamisen.

Tehokas logistiikkapalvelu

Teemme yhteistyötä ammattimaisten merenkulku-, lentokuljetus- ja logistiikkayritysten kanssa tarjotaksemme asiakkaille parhaat kuljetusratkaisut, jotta ulkomaiset asiakkaat saavat tuotteensa nopeasti.

24-Tuntipalvelu

Ammattitaitoinen palvelutiimi voi tarjota 24-tunnin verkkopalvelun vastatakseen kaikkiin asiakkaiden kysymyksiin. Samalla asiakaspalvelu päivittää tavaroiden logistiset tiedot viipymättä puolestasi varmistaakseen tavaroiden oikea-aikaisen toimituksen.

Kehittyneet tuotanto- ja testauslaitteet

Tehtaamme on varustettu ammattimaisilla spektrianalysaattoreilla, tavallisilla mekaanisen suorituskyvyn testauskoneilla, iskutestauskoneilla, kovuustesteillä ja muilla laitteilla tuotteiden laadun varmistamiseksi. Lisäksi jokaisella tavaraerällä on laaduntarkastusraportti, joka ratkaisee tuotteen laatuun liittyvät huolesi.

Mechanical Castings

Johdatus korkeakromipitoiseen valuraudaan

Korkean kromipitoinen valurauta viittaa valurautaseostyyppiin, joka sisältää huomattavan määrän kromia, tyypillisesti 12–30 %. Tämä korkea kromipitoisuus antaa erityisiä ominaisuuksia ja ominaisuuksia valuraudalle, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa kulutuskestävyys, hankausta ja korroosiota ovat kriittisiä.

Korkeakromipitoisten valurautatuotteiden tyypit

01/

Valurautaosat

Valurauta on seuraavien metallien seos: rauta, hiili, pii ja mangaani. Sitä käytetään kaikenlaisiin sovelluksiin, kuten lämmittimiin, putkiin tai koneen osiin. Koska valurauta sisältää suhteellisen enemmän hiiltä kuin "tavallinen" teräs, se on melko hauras materiaali, jolla on alhainen sulamispiste.

02/

Puristuslujuus

Valurauta tarjoaa erittäin suuren lujuuden, kun se altistuu puristusvoimille.

03/

Valettavuus

Alhaisemman sulamis- ja valulämpötilan, paremman juoksevuuden ja pienemmän kutistumisen ansiosta valurauta on halvempaa ja helpompi valaa kuin teräs.

04/

Koneistettavuus

Pehmeämmät valuraudat, kuten harmaarauta, on yleensä erittäin helppo työstää nopeasti ja tarkasti.

05/

Kovuus

Verrattuna muihin "halpahintaisiin metalleihin" valuraudalla on korkea kovuus.

06/

Kustannus

Yksi valuraudan houkuttelevimmista ominaisuuksista on se, että se tarjoaa valikoiman hyviä ominaisuuksia edulliseen hintaan.

Hiekkavalut

Valusta käytetään kaikenkokoisten metalliosien valmistukseen, muutamasta unssista useisiin tonneihin. Hiekkamuotteja voidaan muodostaa, jotta voidaan luoda valukappaleita, joissa on hienoja ulkoisia yksityiskohtia, sisäytimiä ja muita muotoja. Melkein mikä tahansa metalliseos voidaan hiekkavalata. Ontelot tehdään kostutettuun hiekkaan, täytetään sulalla metallilla ja jätetään jäähtymään.

01

Yksinkertainen tuotantoprosessi

Käytä tavallista hiekkamuottia tai kuviota. ja sulatetaan metallinesteeksi muottiin tai kuvioon. jäähtymisen jälkeen irrota osa.

02

Edulliset valumuotit

Muotti tai kuvio useimmat ovat neliömäisiä. se on yksinkertaista alhaisilla kustannuksilla.

03

Pienemmät tuotantokustannukset

Tämä prosessi on hyvä pienille volyymeille, joissa on erittäin paksut seinäosat. ja osahinta ei ole kallis.

Mine Fittings

Construction Machinery Parts

Laajempi materiaalivalikoima

Valittavana on monia materiaaleja, kuten rauta, teräs, alumiini, messinki ja niin edelleen, vain hiekkavalimolla on tämä materiaali.

Construction Machinery Parts

Lyhyt toimitusaika

Valmistus muotista tai kuviosta tuotteen valumiseen kestää lyhyen toimitusajan.

Korkeakromipitoisten valurautatuotteiden yleiset materiaalit

Construction Machinery Parts

Korkea mangaanipitoinen teräs

Lisääntynyt voima

Mangaaniteräs on seos, joka koostuu mangaanista, hiilestä ja raudasta. Tämä seos tunnetaan lisääntyneestä lujuudestaan ja sitkeystään, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin erilaisiin sovelluksiin.

Parannettu kestävyys

Mangaaniteräksen parannettu lujuus lisää myös kestävyyttä. Tämä tarkoittaa, että mangaaniterästuotteet eivät todennäköisesti hajoa tai kuluvat ajan myötä. Lisäksi mangaaniteräs kestää sekä hankausta että iskuja, mikä tekee siitä ihanteellisen kovaan kulutukseen.

Parempi korroosionkestävyys

Toinen mangaaniteräksen etu on sen parempi korroosionkestävyys. Tämä seos kestää korroosiota useista eri aineista, mukaan lukien hapot, emäkset ja suolavesi. Lisäksi mangaaniteräs ei vaadi erityisiä pinnoitteita tai käsittelyjä korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.

Matala huolto

Mangaaniteräs on myös vähän huoltoa vaativa, koska se ei vaadi säännöllistä puhdistusta tai maalausta muiden materiaalien tapaan. Lisäksi tämä seos ei ole herkkä ruosteelle tai muulle korroosiolle, mikä tarkoittaa, että sitä ei tarvitse vaihtaa niin usein kuin muita materiaaleja.

Kustannustehokas

Lopuksi mangaaniteräs on kustannustehokasta ja halvempaa kuin muut materiaalit, joilla on samanlaiset ominaisuudet. Tämä tekee siitä ihanteellisen valinnan erilaisiin sovelluksiin, joissa hinta on tärkeä näkökohta.

Korkea kromi valurauta

Ylivoimainen kulutuskestävyys

High Cr -valkoraudalla on poikkeuksellinen kulutuskestävyys hankausta vastaan, mikä tekee siitä sopivan ympäristöihin, joissa on suuri kulutus- ja iskuvoima.

Pidentynyt käyttöikä

Korkeasta Cr-valkoraudasta valmistetuilla komponenteilla on pidempi käyttöikä niiden erinomaisen kulutuskestävyyden ansiosta, mikä vähentää seisokkeja ja ylläpitokustannuksia.

Korroosionkestävyys

Korkea kromipitoisuus parantaa materiaalin korroosionkestävyyttä, mikä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, joissa altistuminen syövyttäville ympäristöille on yleistä.

Suuri lujuus ja sitkeys

Korkean kovuuden ja sitkeyden yhdistelmä tekee korkean Cr-valkoraudan kestämään raskaita kuormia ja iskuja ilman vaurioita.

Harmaa valurauta

Poikkeuksellinen heittokyky

Harmaa valurauta on sulatettuna erinomaista juoksevuutta, minkä ansiosta se voidaan helposti valaa monimutkaisiin ja monimutkaisiin muotoihin. Tämä erinomainen valukyky tekee siitä erityisen sopivan monimutkaisen geometrian osiin.

Precision Casting Parts

01

Erinomainen työstettävyys

Harmaavalurautaa on helppo työstää muihin valurautatyyppeihin verrattuna. Tämä ominaisuus johtuu siitä, että sen mikrorakenteessa on grafiittihiutaleita, jotka toimivat voiteluaineena vähentäen leikkausvoimia ja työkalun kulumista.

02

Suuri vaimennuskapasiteetti

Yksi harmaan valuraudan tunnusomaisista ominaisuuksista on sen kyky vaimentaa tärinää, mikä tekee siitä suositeltavan materiaalin sovelluksissa, jotka vaativat suurta vaimennuskapasiteettia, kuten moottorilohkoissa ja työstökoneiden pohjassa.

03

Hyvä kulutuskestävyys

Harmaa valurauta kestää hyvin kulutusta, joten se soveltuu liukuvalle kulumiselle alttiille komponenteille, kuten hammaspyörille ja hihnapyörille.

04

Kustannustehokas

Harmaavalurauta on suhteellisen halvempaa kuin muut valumetallit, joten se on kustannustehokas valinta laajamittaiseen tuotantoon.

Auto Parts

Korkeakromipitoisen valkovaluraudan koostumus ja ominaisuudet

Korkean Cr-arvon valkoinen rauta koostuu pääasiassa raudasta (Fe), jossa on suuri prosenttiosuus kromia (Cr) ja muita seosaineita, kuten nikkeliä (Ni) ja molybdeeniä (Mo). Kromipitoisuus vaihtelee tyypillisesti välillä 12-30 painoprosenttia, mikä antaa materiaalille poikkeuksellisen kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden. Korkean Cr-valkoraudan ominaisuudet johtuvat sen ainutlaatuisesta mikrorakenteesta. Se koostuu kovista, kulutusta kestävistä karbideista, jotka on dispergoitu martensiittiseen tai austeniittiseen matriisiin. Tämä mikrorakenne tarjoaa materiaalille korkean kovuuden, erinomaisen lujuuden ja kulutuksenkestävyyden, joten se soveltuu käytettäväksi ankarissa ympäristöissä.

Korkeakromipitoisen valuraudan valmistusprosessi

Sulaminen

Valmistusprosessin ensimmäisessä vaiheessa raaka-aineet sulatetaan uunissa. Raaka-aineita ovat tyypillisesti hiilipitoinen ferrokromi, rautaromu ja muut seosaineet. Sulatusprosessi suoritetaan korkeissa lämpötiloissa, tyypillisesti välillä 1500-1600 astetta, kunnes materiaalit ovat täysin sulaneet.

Valu

Kun materiaalit ovat sulaneet, sula metalli kaadetaan muotteihin halutun muodon muodostamiseksi. Muotit on tyypillisesti valmistettu hiekasta tai metallista ja ne on suunniteltu kestämään sulan metallin lämpöä. Kun metalli on jäähtynyt ja jähmettynyt, valu poistetaan muotista.

Lämpökäsittely

Valmistusprosessin viimeinen vaihe sisältää lämpökäsittelyn. Valukomponentit kuumennetaan korkeaan lämpötilaan, tyypillisesti välillä 900 - 1050 astetta, ja pidetään tässä lämpötilassa tietyn ajan. Tämä prosessi auttaa parantamaan materiaalin mekaanisia ominaisuuksia ja varmistamaan, että se täyttää vaaditut vaatimukset.

Pallorautasovellukset

Itse pallografiittivalurauta voidaan jakaa eri laatuihin, joista jokaisella on omat ominaisuudet ja sopivimmat sovellukset. Se on helppo työstää, sillä on hyvä väsymis- ja myötölujuus, samalla kun se on kulutusta kestävä. Sen tunnetuin ominaisuus on kuitenkin sitkeys. Pallorautaa voidaan käyttää ohjauksen nivelten, auran osien, kampiakselien, raskaiden vaihteiden, autojen ja kuorma-autojen jousituskomponenttien, hydraulikomponenttien ja autoovien saranoiden valmistukseen.

High Chromium Cast Iron Parts

01

Harmaarautasovellukset

Yksi harmaan raudan tärkeimmistä ominaisuuksista on sen kyky vastustaa kulumista silloinkin, kun voitelun tarjonta on rajoitettua (esim. ylemmän sylinterin seinämät moottorilohkoissa). Harmaata rautaa käytetään moottorilohkojen ja sylinterinkansien, jakotukkien, kaasupolttimien, vaihteistoaihioiden, koteloiden ja koteloiden valmistukseen.

02

Valkoinen rautasovellukset

Valkoraudan valmistukseen käytetty jäähdytysprosessi tuottaa hauraan materiaalin, joka kestää hyvin kulutusta ja hankausta. Tästä syystä sitä käytetään myllyjen vuorausten, puhallussuuttimien, rautateiden jarrukenkien, lietepumppujen koteloiden, valssaustelojen ja murskaimien valmistukseen. Ni-Hard Iron -rautaa käytetään erityisesti sekoittimen siipien, ruuvien ja suulakkeiden, kuulamyllyjen vuorauslevyihin, hiilikouruihin ja lankaohjaimiin johtojen vetämiseen.

03

Takorautasovellukset

Erilaiset takorautalaadut vastaavat erilaisia mikrokiteisiä rakenteita. Erityiset ominaisuudet, jotka tekevät takorautasta houkuttelevan, ovat sen kyky säilyttää ja varastoida voiteluaineita, hankaamattomat kulumishiukkaset ja huokoinen pinta, joka vangitsee muut hankaavat roskat. Tempervalurautaa käytetään raskaiden laakeripintojen, ketjujen, ketjupyörien, kiertokankien, voimansiirron ja akselikomponenttien, rautateiden liikkuvan kaluston sekä maatalous- ja rakennuskoneiden valmistukseen.

04

Tiivistetyt grafiittirautasovellukset

Puristettu grafiittirauta alkaa tehdä tunnetuksi kaupallisissa sovelluksissa. Harmaan raudan ja valkoraudan ominaisuuksien yhdistelmä luo korkean lujuuden ja korkean lämmönjohtavuuden tuotteen – soveltuu dieselmoottorin lohkoille ja rungoille, sylinterisylintereille, junien jarrulevyille, pakosarjalle ja korkeapainepumppujen vaihdelevyille.

Täydellinen usein kysyttyjen kysymysten opas korkeakromipitoisiin valurautatuotteisiin

K: Mikä on kromin vaikutus valuraudassa?

V: Kromia lisätään usein parantamaan harmaan raudan kovuutta ja lujuutta, ja tätä tarkoitusta varten kromitaso nostetaan arvoon {{0}},20–0,35 %. Tämän alueen ulkopuolelle on tarpeen lisätä grafitoitua karbidien ja kovien reunojen muodostumisen välttämiseksi. Kromi parantaa harmaan raudan lämpötilaominaisuuksia.

K: Mikä on korkea kromi valkoinen valurauta?

V: Runsaasti kromia sisältävä valkoinen rauta on eroosionkestävä rautaseos, jota käytetään laajalti valmistuksessa. Sitä on pitkään käytetty kaivos- ja mineraaliteollisuuden komponenteissa sen erinomaisen kulutuskestävyyden ansiosta, jonka mikrorakenteessa olevat kovaseosiset eutektiset karbidit antavat.

K: Onko korkea kromi valurauta koneistettavissa?

V: Korkea kromivalkoinen valurauta (HCWCI) katsotaan kovaksi työstettäväksi materiaaliksi sen suuren karbidipitoisuuden vuoksi, joka matriisiin yhdistettynä muodostaa jäykän ja erittäin kovan mikrorakenteen.

K: Mikä on korkean kromin vaikutus teräksessä?

V: Kromi on voimakas seosaine teräksessä. Se lisää voimakkaasti teräksen karkenevuutta ja parantaa merkittävästi metalliseosten korroosionkestävyyttä hapettavissa väliaineissa. Sen esiintyminen joissakin teräksissä voi aiheuttaa liiallista kovuutta ja halkeilua hitsauksissa ja niiden vieressä.

K: Mikä valurautatyyppi on vahvin?

V: Austeniittisen matriisin ja hiutalegrafiitin ansiosta runsasnikkeliset valuraudat ovat lujimpia valuraudoista. Hiutalegrafiitti antaa niille myös erinomaisen työstettävyyden ja hyvät valimoominaisuudet, vaikka tämä antaakin niille pienempiä vetolujuuksia.

K: Minkä tyyppisellä valuraudalla on parhaat vahvuudet?

A: Valkoinen rauta

Sementiitin mikrokiteinen rakenne on kova ja hauras, korkea puristuslujuus ja hyvä kulutuskestävyys. Tietyissä erikoissovelluksissa on toivottavaa, että tuotteen pinnalla on valkoista rautaa.

K: Millä materiaalilla on korkea kromipitoisuus?

V: Korroosionkestävät teräkset valmistetaan lisäämällä yli 12 % kromia, mikä johtaa ohuen, kemiallisesti stabiilin ja passiivisen oksidikalvon muodostumiseen. Oksidikalvo muodostuu ja paranee itsestään hapen läsnä ollessa. Teräkset, jotka sisältävät yli 12 % kromia, tunnetaan ruostumattomina teräsinä.

K: Onko korkea kromiteräs magneettista?

V: Austeniittisessa teräksessä on suurempi prosenttiosuus kromista, ja myös nikkeliä on läsnä. Mitä tulee magnetismiin, nikkelin lisääminen tekee teräksestä ei-magneettisen.

K: Mitä eroa on valuraudalla ja SG-raudalla?

V: Valurauta on raudan ja hiilen seos, jossa hiilen prosenttiosuus on välillä 2-4,3 %. SG-rauta on yksi valuraudan tyypeistä, joka sisältää hiiltä 2,5–3,5 %. SG-raudassa lisäämällä Ni-Mg:tä kauhojen kautta. Magnisium tekee rakenteessa olevan grafiitin sferoidien muotoiseksi.

K: Mitkä ovat valuraudan komponentit?

V: Valurauta on metalliseos, jossa on korkea hiilipitoisuus (vähintään 1,7 % ja yleensä 3.0–3,7 %), joten se kestää suhteellisen korroosiota. Valurauta sisältää hiilen lisäksi vaihtelevia määriä piitä, rikkiä, mangaania ja fosforia.

K: Onko valurauta terästyyppi?

V: Itse asiassa hiilen koostumus on tärkein ero valuraudan ja teräksen välillä. Valurauta sisältää tyypillisesti yli 2 prosenttia hiiltä, kun taas valuteräs sisältää usein 0,1–0,5 prosenttia hiiltä.

K: Mitkä ovat valuraudan ominaisuudet?

V: Se on kova, hauras, ei-muovautuva (eli sitä ei voi taivuttaa, venyttää tai takoa muotoon) ja sulavampi kuin teräs. Sen rakenne on kiteinen ja se murtuu liiallisessa vetokuormituksessa ilman, että se vääristyy. Valurauta on kuitenkin erittäin hyvä puristuksessa.

K: Mistä tiedät, onko metalli valurautaa?

V: Valuraudan kipinätesti on, kun se kosketetaan hiomalaikkaan, jolloin lyhyet punaiset nauhat näkyvät parhaiten hämärässä. Jotkut arvosanat kiihottavat enemmän kuin toiset. Valuteräs tuottaa voimakkaita keltaisia kipinöitä joko kärjessä tai ilman, hiilipitoisuudesta riippuen.

K: Voiko valurautaa hitsata?

V: Erilaisia valurautalaatuja ovat harmaa rauta, valkoinen rauta, pallografiittirauta ja takorauta, jonka hitsattavuus vaihtelee suuresti. Kaikki valurautaluokat valkorautaa lukuun ottamatta katsotaan hitsattavaksi, vaikka hitsaus voi olla huomattavasti vaikeampaa kuin hiiliteräshitsaus.

K: Onko valurautainen ruosteenkestävä?

V: Mikä tahansa rauta voi ruostua joutuessaan alttiiksi hapelle ja vesimolekyyleille. Valurauta on raudan, hiilen ja piin yhdistelmä. Vaikka se on tunnettu kulutuskestävyydestään, se voi ruostua.

K: Mitkä ovat valuraudan edut?

A: Valuraudan ensimmäinen etu on sen lujuus. Tämäntyyppinen metalli on erittäin vahva ja kestää korkeita lämpötiloja menettämättä muotoaan tai lujuutta. Sillä on myös erinomainen korroosionkestävyys, joten se sopii erinomaisesti käytettäväksi ankarissa ympäristöissä, kuten rannikkoalueilla tai teollisuuslaitoksissa, joissa on kosteutta tai kemikaaleja. Lisäksi valurautaa voidaan työstää suhteellisen helposti monimutkaisiin muotoihin, mikä lisää sen käyttökelpoisuutta useilla teollisuudenaloilla.

Toinen valuraudan etu on sen edullisuus. Verrattuna muihin metalleihin, kuten teräkseen tai alumiiniin, valurauta on suhteellisen edullinen ja helppo löytää useimmista rautakaupoista tai verkkokaupoista. Tämä tekee siitä ihanteellisen valinnan niille, jotka haluavat toteuttaa pienempiä projekteja rikkomatta pankkia. Lisäksi valurauta voidaan helposti hitsata yhteen muiden materiaalien, kuten teräksen, kanssa, mikä lisää valmistusprojektien monipuolisuutta entisestään.

K: Miten hiekkavalu eroaa muista valutyypeistä?

V: Kaikki valukappaleet muodostavat ontelon, johon sulate kaadetaan. Vaihtelu on menetelmissä, joilla onkalo muodostetaan. Painevalussa käytetään koneistettua metallionteloa osien muovaukseen ja erilaisia lähestymistapoja täytemateriaalin käyttöön ja prosessin mekanisointiin. Investointivalussa käytetään kipsionteloa, joka on valettu silloin haihtuneen kuvion tai masterin päälle. Kuviomateriaalissa ja täyttötekniikassa on useita vaihtoehtoja yksinkertaisesta käsinvalusta täyteen automaatioon. Samaan aikaan metallin ruiskuvalussa käytetään polymeerisidottua, jauhettua metallisyöttöä, joka valetaan koneistetuissa teräsonteloissa, käsitellään ja lopulta sintrataan. Hiekkavalussa käytetään erilaisia tekniikoita täysin manuaalisesta täysin automatisoituun ja jopa automatisoituun hylsyn tuotantoon/sijoittamiseen, jotta muodostetaan onteloita käyttäen sidottua hiekkaa, joka sitten ladataan koneella ja puretaan muotista.

K: Mikä on hiekkavalun ensisijainen tarkoitus?

V: Hiekkavalun ensisijainen tarkoitus on mahdollistaa alhainen teknologia, alhaiset materiaalikustannukset ja luotettava menetelmä korkealaatuisten metalliosien muodostamiseen laajasta valikoimasta puhtaita metalleja ja seoksia. Se on monipuolinen ja kustannustehokas menetelmä monimutkaisten tai yksinkertaisten metalliosien valmistukseen, ja sen ensisijainen hyödyllinen tarkoitus riippuu sovelluksen tarpeista. Esimerkiksi hiekkavalu voi tuottaa monimutkaisia metalliosia pienistä ja suhteellisen monimutkaisista komponenteista suuriin, raskaisiin valukappaleisiin, mikä tekee siitä tehokkaan monissa erilaisissa sovelluksissa.

K: Kuinka hiekkavalu toimii?

V: Hiekkavalu toimii muodostamalla muotti muodostamalla pakattu hiekkakappale puisen tai nopean prototyypin mestari/kuvion (tai kopioitavan/toistettavan osan) ympärille. Tämä muotti vaatii ominaisuuksia, jotka liittyvät kaasun poistoon, täyttö- ja lämpökompensointitilavuuksiin sekä ytimen tukeen, ja se voidaan sitten täyttää sulalla metallilla, joka jäähtyy paikalleen toistaakseen uskollisesti hiekkaontelon.

K: Kuinka kauan hiekkavaluprosessi kestää?

V: Kun kuvio on tehty, onkalon rakentaminen voi kestää vain tunnin tai vähemmän, jos prosessi on vakiintunut. Kuivumis-/kovettumisajat parhaan valutuloksen saavuttamiseksi riippuvat hiekkatyypistä ja voivat olla jopa 12 tuntia. Täyttö on hetken työtä ja jäähtymisaika riippuu voimakkaasti osien koosta. Erittäin suuret osat (tonnia) voivat vaatia useita päiviä jäähdytystä.

K: Millaisia metalleja käytetään hiekkavalussa?

V: Hiekkavalu soveltuu kaikille muille paitsi eksoottisille metalleille, kuten elohopealle ja galliumille. Se sopii erityisen hyvin kalliille/korkean lämpötilan materiaaleille, kuten titaanille ja nikkelille. Se on käytännöllisin valmistettaessa suhteellisen edullisia ja suurempia osia, joihin sisältyy usein jälkityöstöä mittatarkkuuden aikaansaamiseksi sitä vaativilla alueilla. Yleisesti hiekkavalettu metalli on: alumiiniseokset, pronssit (asemetalli, nikkeli-alumiinipronssi jne.), teräs, rauta (nodulaarinen (harmaa), valkoinen, sitkeä ja muokattava), messinki ja ruostumattomat teräkset.

K: Mihin Ni-Hard-rautaa käytetään?

V: Yli puolen vuosisadan ajan Ni-Hard on ollut ykkösvalinta teollisiin prosesseihin, jotka vaativat äärimmäistä kulutuskestävyyttä. Sen hyvin todistetut edulliset ominaisuudet ovat nähneet sen käytön kaivos-, voima-, sementti-, keramiikka-, maali-, ruoppaus-, hiili-koksi-, teräs- ja valimoteollisuudessa.

Yhtenä johtavista korkean kromipitoisen valuraudan valmistajista ja toimittajista Kiinassa toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan tai tukkumyyntiin alennushintaan korkea kromivalurautaa, joka on valmistettu Kiinassa tehtaaltamme. Kaikki tuotteemme ovat korkealaatuisia ja edullisia. Ota yhteyttä nyt saadaksesi hinnaston ja tarjouksen.

(0/10)