EN-GJS -500-7 rautarauta

EN-GJS -500-7 ulottuva rauta Johdanto:
EN-GJS -500-7 -tyyppinen rauta on eräänlainen korkea vahvuusvalurautainen materiaali, joka on kehitetty 1950-luvulla, sen kattava suorituskyky on lähellä terästä, se perustuu sen erinomaiseen suorituskykyyn, on käytetty onnistuneesti valaisemaan joitain monimutkaisia ​​voimia, voimakkuutta, sitkeyttä, korkeiden osien kulumisvastusvaatimuksia. Nodulaarinen valurauta saadaan sferoidisoinnilla ja inokulaatiokäsittelyllä, mikä parantaa tehokkaasti valuraudan mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti taipuisuutta ja sitkeyttä, jotta saadaan korkeampi lujuus kuin hiiliteräs. Ductive -rauta on nopeasti kehittynyt valurautaiseksi materiaaliksi, joka on vain harmaa rauta ja laajalti käytetty. Niin kutsuttu "rauta teräksen sijasta" viittaa pääasiassa ductive-rautaan.
EN-GJS: n kemiallinen koostumus -500-7 rauta rautaa:
C:3.40~3.85%
Pii: 2,30 ~ 3,10%
Mangaani Mn: {{0}}. 10 ~ 0,30%
Rikki S:<0.02%
P:<0.10%
MG:<0.07%
EN-GJS -500-7 rautarautaominaisuudet ja sovelluksen laajuus:
Ductive -rauta on suuri lujuus, plastisuus, sitkeys, kulutuskestävyys, vastus vakavalle lämpö- ja mekaaniselle iskulle, korkealle tai matalalle lämpötilankestävyydelle, korroosionkestävyydelle ja mittakaavalle. Laajasti käytetty dieselmoottorin, auto- ja traktorin kampiakselin, nokka -akselin, keskipaineventtiilin, polttoainepumppupumppujen, höyryturbiinin keskilämpötilan sylinterin laipion, hydraulisen turbiiniventtiilin rungon, rautatievetyyn ja ajoneuvojen laakerin, koneen kiinnityskäytäntöjen, vartalokehyksen, sähkökehyksen, maatalouden koneiden, maatalouden akselien, lentokoneen, sähkökehyksen, agriikkisen koneiden, maatalouden ja muiden osien, kokoosien, ajoneuvojen ja traktorin.
EN-GJS -500-7 rautamekaaniset ominaisuudet:
Tensile strength ob(MPa):>500
Conditional yield strength c0.2(MPa):>320
Elongation δ(%):>7
Kovuus: 170 ~ 230 hevosvoimaa
EN-GJS -500-7 Lämpökäsittelymääritys ja raudan metallografinen rakenne:
1, hehkutus: Hanki ferriittimatriisi, paranna plastisuutta, sitkeyttä, stressin eliminaatiota, paranna leikkuutehoa.
2, normalisointi: Hanki helmimatriisi, paranna lujuutta ja vastustusta. 3, tempering: obtain the matrix structure of tempered sostenite, and good comprehensive mechanical properties, such as spindle, crankshaft, connecting rod, etc. 4, isothermal quenching: make the complex shape and comprehensive performance requirements of high parts to obtain the matrix structure of bainite, as well as high strength, high hardness, high toughness and other comprehensive mechanical properties, to avoid cracking during heat treatment, such as spindle, Kampiakseli, vaihde jne. 5. Metallografinen organisaatio; Ferrite + Pearlite.